江汉盐化工碳排放配额实现盈余
来源：湖北日报客户端讯（通讯员 黄红霞 李东勇）
“近年来，我们加强碳资产管理，通过改造生产设备和参数，回收利用工业废料等举措，持续降低综合能耗、供电煤耗、碳排放量及供电碳排放强度，实现碳排放配额盈余。”3月19日，江汉盐化工热电运行部副主任杨森说。
2023年底，该公司完成全国碳市场第二个履约周期碳排放配额清缴履约任务。按照国家规定，履约周期结束后的第二年，对碳排放情况进行履约。2022年，江汉盐化工碳排放配额盈余3.25万吨。
2019年至2020年是全国碳市场第一个履约周期。2021年，全国碳市场交易正式启动，碳排放权被赋予商品属性，成为一种新型资产——碳资产。每年国家核查相关企业上一年的温室气体排放量，并根据核查结果，采取“事后分配”的方式下发碳配额量。企业按配额进行履约，每两年为一个履约周期。
“当企业的实际排放量超过其配额时，需要从市场上购买额外的配额；如果企业的排放量少于其拥有的配额，那么剩余的配额可以在碳交易市场出售，获得收益。”杨森介绍。
江汉盐化工生产设备正常生产所需要的电能，主要通过自己生产和外购解决。自产电量方面，热电运行部通过用锅炉烧煤产生蒸汽，作为汽轮机动力来发电。外购电量，主要来源于火力发电站烧煤产生的电力。两种方式都会烧煤，产生大量二氧化碳，造成碳排放量增加。为减少碳排放，实现卖碳盈利，2021年以来，热电运行部组建专业团队，摸清碳排放“家底”，多举措不断降碳，助力节能减排，提高经济运行水平。
江汉盐化工生产运行部、安全环保部等部门深入研究中华人民共和国生态环境部下发的有关企业温室气体排放核算方法与报告指南等文件，修订编写《江汉盐化工碳排放管理实施细则》，确定碳管理专门组织架构，规范各部门岗位职责，建立碳排放相关数据报送、核算及资料保存等数据质量控制体系，并向全国碳市场管理平台及时填报准确数据。围绕涉碳产品煤，制订详细的碳排放数据质量控制计划，在煤的取、制样，含碳量测定等环节中，严格按照标准测算，及时更换有问题的计量器具，确保碳排放数据测定准确。
为确保数据准确，加强元素碳监督力度。热电运行部与碳排放有关的数据主要是元素碳。“我们针对准备放入锅炉燃烧的炉前煤和燃烧后的炉灰、炉渣进行碳含量检测，即对煤在燃烧前和燃烧后的碳含量进行对比，检测其在燃烧过程中会产生多少二氧化碳。采样由过去一天一次改为按照上煤批次逢上就采，增加样品的均匀性和检测准确性，一旦样品碳含量超标，我们会督促热电运行部采取措施增加煤的燃烧率进行降碳。”江汉盐化工质检部副主任董媛媛介绍。
热电运行部还采取多项举措提升煤的利用率，减少用煤量和用电量，实现降碳。
积极改造设备，减小入炉煤的粒径，实现充分燃烧，提升煤的利用率。过去，热电运行部使用的是环锤式破碎机，用锤子砸碎入炉煤块，煤块粒径较大，达20毫米，停留在锅炉内燃烧不充分，留下大量含碳量较高的煤渣煤灰，很快随流水线排出锅炉，减碳效果不好。2022年，他们将设备更新为齿辊碾碎式破碎机，增大煤块受力面积，控制碾碎后粒径在10毫米以下，煤块燃烧非常充分，没有含碳量较高的煤渣煤灰，减碳效果显著。
积极改造设备参数降碳。以往，热电运行部锅炉通过空气烧煤制造水蒸气，锅炉进煤进空气采取人工方式，由于人力不稳定，导致给煤给风量不稳定，锅炉制造出的蒸汽温度和压力经常波动，推动汽轮发电机发电时，发电量不稳定，时多时少，发电量少了后，盐化工向其他用煤发电的发电厂采购电量会增多，增加煤的使用量，增加了碳排放。热电运行部工作人员分析，要减碳，需要保持给煤给风量稳定，通过机器自动操作给煤给风方式比人工操作更加稳定。2020年，热电运行部优化送风机、引风机变频器上的PID自动控制参数，将部分人工操作方式，转成机器自动操作方式，给煤、给风量比较平稳，导致锅炉的运行比原来平稳，成功减碳。此外，热电运行部还通过回收利用冷凝水，使余热利用最大化，从而减少煤的使用量，减碳效果很好。
由于过热器管束表面容易积灰，阻挡烟气与过热器发生热量交换，导致烟气里面的热量不能被过热器吸收。热电运行部锅炉烧煤后产生排烟温度较高，携带大量热量。锅炉尾部烟道排烟温度在150摄氏度以上，2019年-2020年，在锅炉尾部烟道过热器、省煤器、空预器增设激波吹灰器将过热器表面的积灰震动下去，提高热量交换率，将排烟温度下降到130摄氏度以下，解决了问题。
2023年6月，湖北省生态环境厅对江汉盐化工热电运行部进行碳排放现场核查。专家组最终认定，江汉盐化工碳排放资料真实、完整、准确，顺利通过2021至2022年度碳排放核查工作。
责任编辑：康璇
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